3、煤粉制備系統試車前的準備及檢查
煤磨系統設備在試車前需要進行如下檢查工作：
立式煤磨
序號
檢查內容
檢查方法
合格標準
1
異物檢查
人工檢查清理
原煤倉、喂料皮帶秤、選粉機轉子及靜百葉、磨機內部`磨機進出風管道無異物
2
潤滑檢查
喂料稱驅動裝置減速機
油標
油位在油標刻度范圍內
喂料稱滾筒軸承
打開油嘴，利用探針檢查
潤滑油脂充足
液壓雙重閥門液壓站油箱
磨輥軸承
打開上部注油口
油位與注油口平齊
磨輥提升及擺動裝置液壓站油箱
磨輥提升及擺動裝置液壓桿下部鉸座軸承
輔助傳動減速機
主減速機
選粉機減速機
選粉機轉子軸承
向注油口補充注油
3
機械檢查
輔助電機方向檢查
在電機與主電機脫離的情況下點動輔助電機
電機旋轉方向正確
主電機方向檢查
在電機與主減速機脫離的情況下點動主電機
聯軸器檢查
百分表/直尺
滿足廠家技術要求
輔助傳動離合器檢查
動作靈活可靠
各部位螺栓檢查
扳手緊固
各部位螺栓全部緊固
密封風機管道及風機附件檢查
人工檢查
套管間隙符合圖紙要求
風管內部清潔干凈
風機附件安裝完整
壓力框架與磨機殼體間隙
塞尺
間隙符合圖紙要求
風環與磨盤間隙
選粉機轉子與密封環間隙
選粉機手動盤車檢查
人工
轉動靈活
檢查門
各部位檢查門已經關閉
輔助傳動手動盤車檢查
盤動輔助電機葉輪
轉動靈活，聲音無異常
冷卻水管路檢查（各部位液壓、潤滑油站）
壓力試驗已經完成，水溫、流量符合設計要求
潤滑液壓管路檢查
壓力試驗
清洗
管路安裝正確
壓力試驗符合要求
管路已經清洗干凈
CO2系統管路連接檢查
目測
管路連接已經完成
排渣口密封性能檢查
排渣口密封良好
4
電氣檢查
各控制回路檢測
儀表
各回路正確無誤
各部位儀表檢查
儀表檢測
均已經完成安裝及校核
5
基礎檢查
磨機基礎
灌漿層符合設計要求
風機以及液壓油站基礎
6
車間清理
車間已經清理干凈，檢修通道暢通
施工方代表簽字 年 月 日 監理代表簽字 年 月 日
總包方代表簽字 年 月 日 業主方代表簽字 年 月 日
煤磨布袋收塵器
收塵器內部、濾袋內部、回轉卸料器無異物
回轉卸料器轉子軸承潤滑脂檢查
打開油嘴，用探針檢查
脂量充足；
潤滑脂清潔、無雜務或水
回轉卸料器減速機
壓縮空氣系統油霧器（提升閥汽缸用）
回轉卸料器電機方向檢查
回轉卸料器聯軸器檢查
百分表
行業標準
各螺栓檢查
收塵器密封良好
收塵器殼體及灰斗的清灰死角
無清灰死角
手動
手動盤車檢查回轉卸料器
人工盤動電機葉輪
回轉卸料器運轉自如，無異常聲響
提升閥閥板檢查（如果有的話）
提升閥關閉狀態閥板與出氣口密封良好，閥板無變形
噴吹管位置檢查（單機脈噴收塵器）
所有噴吹口應對正文氏管中心
壓縮空氣管路閥門檢查
閥門啟閉靈活
CO2系統管路檢查
CO2管路已經安裝完成
清灰程序控制器及脈沖閥檢查
正常
灰斗內部側溫裝置已經安裝完成
儀表檢驗
收塵器出風口氣體分析儀
廠家人員檢測
轉子秤（煤粉輸送系統）
至煤粉倉的煤粉輸送管道已經清理干凈；
煤粉倉內無任何大顆粒的雜質；煤粉倉松動系統的管道已經吹掃干凈。
MUTICELL 減速機
MULTICOR K40 減速機
MUTICELL 鏈傳動
潤滑良好
攪拌器、喂料器、測量電機
倉攪拌器減速電機（313FE25）
倉攪拌器軸承（313FE25）
壓縮空氣過濾器
潤滑脂管路（313FE25）
管路完成清洗，連接可靠
壓縮空氣管路
管路完成吹掃，連接可靠
倉攪拌器驅動電機方向檢查
將電機與從動機脫離，點動電機
電機方向正確
倉攪拌器盤車檢查
盤動攪拌器電機葉輪
攪拌器運轉正常，無卡碰現象
分格輪電機方向檢查（MUTICELL）
分格輪盤車檢查
盤動風格輪電機葉輪
風格輪運轉正常
下料器MULTICOR K40電機方向檢查
下料器手動盤車檢查
盤動下料器電機葉輪
下料器運轉正常，無卡碰現象
扳手
螺栓已經按照要求緊固
檢查門（口）已經封閉
4、煤粉制備系統單機無負荷試車測試內容
煤粉倉
標準
備注
測試時間
攪拌器運轉測試
8小時
稱重傳感器靜態標定
加熱器性能測試
稱重傳感器反饋信號
壓縮空氣輸送系統
檢測時間
壓縮空氣疏松系統
2小時
檢測內容
閥門切換
羅茨風機
檢查時間
羅茨風機運轉測試
30分鐘
排氣閥打開
羅茨風機加載運轉測試
逐漸加載到額定排氣壓力
溫度
羅茨風機機殼溫度
根據廠家標準
羅茨風機轉子軸承溫升
≦400C
羅茨風機齒輪箱油溫
≦650C
羅茨風機副油箱油溫
電機錠子線圈溫升
內部PT100測量
電流檢測
羅茨風機空載啟動電流
羅茨風機空載運轉電流
小于額定電流
羅茨風機負載啟動電流
羅茨風機負載運轉電流
其它檢測內容
羅茨風機的振動
羅茨風機的噪音
小于85dB(A)
安全閥啟動壓力調整
檢查傳動皮帶張緊和磨損情況
無磨損
給煤機、
DJY613FE03VA03上截門運行測試
連續動作10-20次
DJY613FE03給煤機運行測試
DJY613FE03MT20清掃電機運行測試
上截門運行測試
溫度檢測
給煤機頭尾部滾筒軸承溫升
小于400C
給煤機驅動減速機軸承溫升
上下截門液壓缸溫升
給煤機啟動電流
給煤機運行電流
可按照幾種不同速度情況分別測量
上下截門油泵啟動電流
上下截門油泵運行電流
清掃電機啟動電流
清掃電機運行電流
其它測試內容
給煤機靜態標定
符合DPG30說明書要求
上下截門最大關閉出力設定
最大5MPa
堵料信號的設定
現場設定中控檢測
煤磨
煤磨主電機DJY613DR08MT08單獨運轉測試
4小時
煤磨輔助傳動613ID10運轉測試
煤磨減速機潤滑油站613LU09運行測試
磨棍起升及擺動裝置液壓油站613HU11運行測試
自循環
磨棍密封風機DJY613FS13FA13運行測試
選粉機613SP14運行測試
8小時,
主電機軸承溫升
主電機錠子線圈溫升
輔助傳動減速機軸承溫升
選粉機減速機軸承溫升
選粉機轉子軸軸承溫升
主電機啟動電流
主電機運行電流
輔助傳動啟動電流
輔助傳動運行電流
主減速機潤滑油站油泵啟動電流
主減速機潤滑油站油泵運行電流
613HU11液壓油站油泵啟動電流
613HU11液壓油站油泵運轉電流
磨棍密封風機啟動電流
磨棍密封風機運轉電流
選粉機啟動電流
選粉機運轉電流
可取不同轉速分別測量
主電機振動
主電機運轉噪音
各油站參數設定
符合操作手冊要求
氣動蝶閥
氣動蝶閥啟閉測試
電磁閥排氣噪音
小于92dB(A)
閥門啟閉位置檢測
與中控室顯示一致
氣箱脈沖袋收塵器
清灰程序控制器運行測試
控制提升閥以及脈沖閥
613RA21RA10、613RA21RA20、613RA21RA30回轉卸料器運轉測試
613CS20MT10、613CS20MT20、613CS20MT30振動電機運行測試
回轉卸料器減速機軸承溫升
小于350C
分別記錄
回轉卸料器轉子軸承溫升
小于450C
回轉卸料器無負荷啟動電流
回轉卸料器無負荷運轉電流
, 振動電機啟動電流
振動電機運轉電流
其它檢測項目
脈沖閥動作時間間隔設定
脈沖閥排氣噪音
提升閥關閉狀態密封性能
同室提升閥與脈沖閥動作時間間隔設定
加熱器測試
同時可利用灰斗內PT100檢測溫升
蝶閥
閥門運行測試
電動執行器啟動電流
電動執行器運轉電流
其它檢測
閥門位置狀態檢測
低壓CO2滅火系統
系統各閥門的切換以及位置信號
準確無誤
與中控室對照
設定不同區域主閥的開啟時間
符合廠家說明書要求
現場設定
煤磨進口CO2管路加熱器測試
